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    关于非标无缝钢管的变形程度的影响有哪些?

    发布时间: 2018年8月13日下午4:55   

    变形程度的大小与选择的挤压比有关。 减少模孔直径或增大挤压筒直径都可以增大挤压比,从而增大变形程度。可以看出,当变形程度在 60%左右时,挤压制品内外层的强度和延伸率差别最大,但是当变形程度增大到 90% 时,由于剪切变形深入到制品中心部位,使得 挤压制品横断面上内外层的性能趋于一致。 因此在挤压生产中,非标无缝钢管变形程度一般都选择在 90%以 上,即挤压比等于或大于 10,以保证制品在横断面上的力学性能均匀一致。 归纳上述影响金属流动的因素,属于外部因素的有外摩擦、温度、工具形状及变形程度等,属于内部因素的有合金成分、金属的高温强度,导热性能和相变等,在实际生产当中随挤压条件的变化,它们之间相互影响相互转化,其中属金属锭坯与挤压工具之间的摩擦影响最大。为挤压棒材时金属流动的四种模式。 模式 A。 金属流动均匀,只有在反向挤压时才可获得,因为反向挤压时金属锭坯与挤压筒之间是不发生滑动摩擦的模式 B。 在正向挤压时,若挤压筒壁与金属锭坯间的摩擦阻力很小,则会获得此模式。

    金属流动比较均匀,因此不易产生中心缩尾和环形缩尾。 如紫铜、H96、锡磷青铜属于该种类型。模式 C。 挤压工具对金属流动摩擦阻力较大时,会得到此流动模式。 金属流动不均匀, 在挤压后期会产生不太长的挤压缩尾。 如 α黄铜、白铜、镍合金等属于这种类型。模式 D。 当挤压工具对金属流动摩擦阻力很大,金属或非标无缝钢管的高温变形抗力较低,且锭坯内外温差又很明显时,金属流动很不均匀,会获得此种流动模式。 如 α+β黄铜(HPb59-1, H62)、铝青铜等,属于这种类型。在实际生产中,锭坯长度的确定还应考虑切定尺和倍尺的锯口裕量、挤压管材时的料头长度 等。 对于不定尺产品,为提高成品率,根据设备能力和制品规格,可选用已经规格化的常用锭坯, 一般不计算锭坯长度。 原则上在设备能力许可、产品质量保证的前提下,尽可能采用长锭坯。非标无缝钢管的挤压力就是通过挤压轴迫使金属流出模孔的力。 挤压力是制定挤压工艺、选择和校核挤压机的能力和检验工具强度的重要依据。挤压力简单的计算方法很多。 有简单估算的经验公式,有测量张力柱的弹性变形量的计算式和测量主缸液体压力的计算式。


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